Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства | Бетон и строительные технологии - помощь.

Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства

07.02.2013




Грунтоблоки

 

Уважаемые коллеги!

«Cамое таинственное, самое волшебное протекает необыкновенно просто, открыто и без всякой магии».  Иога́нн Во́льфганг фон Гёте, и еще

Пьер Бомарше.  «Всё гениальное просто, но не всё простое гениально».

 Начинаю это повествование с высказывания этих знаменитых философов, потому что в этой статье, пойдет речь именно о гениальном изобретении Российских инженеров строителей, к сожалению (так часто бывает у нас в России) не нашедших пока широкого применения в практике строительства. Но давайте все по порядку.

 

Многие ли знают, что ни будь о "Технологии зонного нагнетания" или эту технологию еще называют «Русские качели» или «Текучий клин», я не уверен, что многие. Вот мы с Вами сейчас и поговорим об этом удивительном изобретении, которое позволяет производить недорогие грунтоблоки без цемента, блоки из глины и вообще организовать производство стеновых блоков из обыкновенного грунта.

 

  Долго думал с чего же начать. Вот например как официально звучит их изобретение – «Обработка порошкообразных сыпучих материалов (порошков) ведётся посредством необратимых неравновесных нелинейных процессов в открытой системе, которая обменивается с окружающей средой не только энергией, но и веществом (порошком). При этом открытая система поддерживается в состоянии "стационарного проточного равновесия" благодаря постоянному нагнетанию в неё порошка из окружающей среды и вывода его из системы в виде готового изделия». Уууфффф, в общем кажется, как будто «абракадабра», но тем не менее я должен был привести их официальное название и когда Вы вникнете в суть этого явления, это объяснение будет вполне понятным и логичным. На фото авторы этого изобретения (слева направо)            В.Е. Зубкин, В.М. Коновалов и Н.Е. Королев.

Потом я  решил, что сначала Вы должны посмотреть два небольших видео фильма, вот один  – Очень хорошее  видео практической  работы оборудования в цехе, где организовано производство  стеновых блоков, с рассказом, а вот другое более общего плана . Не читайте пожалуйста дальше пока не посмотрите.

Ну что, Вы посмотрели уже видео фильмы? Тогда пойдем дальше и теперь попытаемся простым и доступным языком объяснить эти процессы. Честно говоря я сам потратил несколько дней, пока до меня, как говорится «дошло».

 Вот к примеру такое объяснение, оно дано самими авторами. Над краем открытой сверху горизонтальной формы перемещается "туда и обратно" нагнетатель до касания с верхней поверхностью формы. При каждом ходе нагнетателя вверх, в зону под него подсыпается порошок по всей ширине изделия. Нагнетатель этот порошок вжимает в форму до её верхней поверхности. В результате постоянной подачи в зоне возникает вынужденное течение порошка с упорядоченной структурой заданной плотности - "текучего клина". Возникновение текучего клина характеризуется выдавливанием порошка из-под нагнетателя.

После начала такого выдавливания нагнетатель перемещают вслед за выдавливаемым порошком. Происходит как бы выращивание изделия за счет образования и движения в заданном направлении текучего клина. Ввиду открытости процесса воздух и излишняя влага вытесняются в окружающую среду, и достигается плотная однородная структура.

А проще я бы сказал так, «это похоже, как морской прибой волна за волной накатывает на берег, тем самым уплотняя прибрежный песок, Вы наверное обратили внимание, что в этом месте песок всегда более плотный, (эта узкая полоска песчаного берега еще называется «заплеском») и не только потому, что он влажный». Или еще я бы сказал это похоже как хорошая хозяйка «уминает» тесто, как бы вминает его в общую массу.

Это гениальное открытие было сделано еще в 1971 году, когда главный конструктор Московского «Гипростроммаша»  Николай Королев обнаружил интересное явление, которое назвал потом "текучим клином". 

Экспериментальным путем Королеву удалось выяснить: если поместить сыпучий материал в открытую форму, а штамп перемещать не только вертикально, но и горизонтально и к тому же постоянно подсыпать под него новый материал, то образующееся ядро будет без разрушения выдавливаться в сторону пустой части формы. Использование текучего клина приводит к тому, что форма заполняется плотно утрамбованной массой. Королев назвал эту технологию «Русские качели» и зарегистрировал данное название в качестве товарного знака.

Эта технология не имеет недостатков присущих обычным методам прессования, укатки и трамбовки. Достигается высокая точность  готового изделия: форма заполняется вровень с краями, а лишний материал просто удаляется штампом из формы в конце процесса формования. И поскольку форма открыта, воздух и влага вытесняются из формы в окружающую среду.

У технологии текучего клина есть самое важное преимущество: нужная плотность материала достигается при значительно меньших давлениях. Так, при производстве силикатного кирпича давление вместо обычных 200 кг/см2 составляет всего 7-9 кг/см2.

Почему я так подробно останавливаюсь на этом открытии, да потому что это совершенно иной принцип уплотнения сухих сыпучих смесей (практически при естественной влажности 7-9 %) и аналогов ему в мире нет. Она опрокидывает привычные представления о самом принципе  уплотнения.  Более подробно об этом можно познакомиться на сайте авторов ИННОЦЕНТР.РФ/products  этого изобретения. 

Давайте же посмотрим, какие преимущества дает эта технология:

1 По этой технологии можно обрабатывать все виды смесей: грунт, щебень, песок, бетонные и асфальтобетонные смеси, огнеупорные и т д. Очень важно, что  эти плотные  структуры образуются для всех порошкообразных материалов.

2 Обычным вибропрессованием невозможно получить равномерную плотность и прочность по всему объему в изделиях "стеновые блоки", к тому же при прессовании нужно создать колоссальное давление порядка 200 кг/см2, это как правило гидравлические пресса и металлоемкие, дорогие и быстро изнашивающиеся формы.

3 Традиционные технологии к тому же невозможны без устройств дозирования, тяжелых и прочных форм, зачастую в несколько раз больших по объему по сравнению с объемом изделий.

4 Новая технология позволяет резко (на один-два порядка) уменьшить усилия, снизить материало- и энергоёмкость оборудования и тем самым удешевить производство стеновых блоков

 

Грунтоблоки 5 Минимальность усилий. Можно применять малопрочные (пенополистирол) и хрупкие (вспученные ПЕРЛИТ и ВЕРМИКУЛИТ). Например было выполнено формование блока с вложением в форму обычных лампочек накаливания, затем этот блок был аккуратно разрезан. Оказалось, что внутри него лампочки остались целыми, при этом материал вокруг лампочек имел предельную плотность.

Сферы применения, смотрите очень подробно на странице сайта авторов, который указан выше.

Нужно отдать должное авторам этой технологии, при всех трудностях практического внедрения, они сумели дать нам не только «журавля в небе», но и «синицу в руки», далее подробнее об этом:

 Это РК мини — станок для формования строительных блоков

размером со стандартный кирпич (250 х 120 х 65 мм)

Машина предназначена для изготовления стеновых блоков из разнообразных сыпучих материалов: цементопесчаных, грунтобетонных смесей, перлита, опилкобетона и др.

Условия эксплуатации:

Круглогодичная — в отапливаемой помещении

Сезонная (теплое время года) — непосредственно на строительной площадке

Специальный фундамент для установки не требуется

Техническая характеристика машины:

Производительность 500 блоков/час

Размер блока    250 х 120 х 65 мм

Количество формообразующих ячеек в транспортёре         14 шт.

Скорость движения транспортера max       1,3 м/мин.

Круговая частота качания нагнетателя       140 об./мин

Мощность, всего: 3,18 кВт

Напряжение:     380 В

Габариты машины, не более:

Длина 1039 мм

Ширина 770 мм

Высота 1301 мм

Масса       450 кг





style="display:inline-block;width:300px;height:600px"
data-ad-client="ca-pub-4849841072185933"
data-ad-slot="3817006807">

Можно посмотреть видео фильм работы этой установки и адреса заводов изготовителей, на сайте авторов, который указан выше.

Цена оборудования составляет 330,0 тыс рублей, себестоимость 1000 штук стандартного одинарного кирпича, я думаю составит не более 300 рублей.

Грунтоблоки Модель РК-250 это еще один вид оборудования, которое выпускают несколько предприятий по лицензии авторов. 

Техническая характеристика машины:

Производительность 250 блоков/час

Размер блока    390 х 190 х 90 мм

Режим работы: Автоматический

Мощность 6,2 кВт

Напряжение:     380 В

Габариты:

Длина 2210 мм

Ширина 1820 мм

Высота 1580 мм

Масса       1700 кг

 Посмотреть видео фильм можно по этой ссылке.

 А вот продукция, которую можно производить на этом оборудовании.

Напишите мне и я дам Вам, адрес фирмы, которая производит это оборудование по лицензии авторов этого изобретения.

Ну что же давайте ка мы с Вами подведем итоги. Выскажу свое мнение. Меня привлекло в этой технологии безусловно элемент новизны. Я был на этом производстве и убедился, что это все реально работает.

Теперь о практическом применении, я бы поостерегся применять бесцементные грунтоблоки, блоки из глины в жилищном строительстве, по вполне понятным причинам. Главное это их высокая теплопроводность и разрушение при насыщении влагой, а вот для хозяйственных построек, например: гараж, сарай, склад, коровник и т д это в самый раз. Более дешевое производство стеновых блоков для этих целей вряд ли Вы найдете.

  Самое известное в России здание из земли – Это Приоратский дворец в Гатчине, построенный под руководством выдающегося русского архитектора Н.А.Львова (1751—1803), как видите стоит до сих пор.  Должен Вам сказать, что и сейчас самыми активными покупателями вышеперечисленного оборудования являются Европейцы и Японцы, они же «помешаны» на экологии, а более экологического материала (кроме пожалуй дерева) трудно себе представить, как говорится сама «Матушка земля». Но все таки давайте продолжим о применении, в нашей Российской действительности.

К примеру Вы член садоводческого товарищества, можно купить в складчину такой станок  для стеновых блоков и по очереди самим производить грунтоблоки для хозяйственных построек. Так, что думайте сами и решайте.

В перспективе, я думаю, что потенциал этого изобретения явно пока недооценен. К примеру производство теплоизоляционных плит, где основным заполнителем является хрупкий материал (вспученный перлит, вермикулит или пеностекло) или малопрочный материал, например пенополистирол, сами понимаете, что прессовать их нельзя.

Возможно и целесообразно по этой технологии производить изделия из сверхжестких бетонных смесей в рамках тех размеров, которые предусмотрены на уже существующем оборудовании.

Я думаю, что возможно по этой технологии производить огнеупорные материалы из сыпучих продуктов для нужд металлургии.

Этот способ можно использовать и в других отраслях для изготовления изделий с высокоплотной структурой без применения пресс-форм, что  значительно экономит электроэнергию и повысит качество продукции. При этом резко сокращается металлоемкость технологического оборудования.

Ну вот пожалуй и все, если у Вас есть еще какие-то соображения по применению этой технологии, пишите.

 

Уважаемые коллеги, для многих из Вас эта информация может быть очень важной. Я разместил на сайте несколько статей, под общей рубрикой «Сделай своими руками. Советую с ними познакомиться по ссылкам расположенным ниже, уверяю Вас не пожалеете:

1 «Ремонт домов квартир – своими руками», уникальное пособие по ремонту квартиры или дома.

2 «Строим дом сами – канадская технология строительства домов» — эта технология позволит Вам построить собственный дом по цене от 6000,0 рублей за квадратный метр, включая отделку.

3 «Теплый водяной пол своими руками» — это альтернативный способ отопления всего дома или некоторых помещений, таких как кухня, ванная или санузел.

4 «Водяное отопление дома своими руками» — поможет Вам специалистом и сделать эту работу самому.

5 Пока все, но продолжение последует, так что следите в рубрике «Сделай своими руками».

Я и дальше буду продолжать добавлять посты в эту рубрику для того, чтобы помочь Вам стать, в значительной мере специалистом в некоторых вопросах строительства и ремонта и  иметь хорошую подготовку для производства этих работ самому.

 

Уважаемые коллеги, на моем сайте много и других подобно этой разработке и по своему уникальных технологиях по производству строительных материалах:

Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

3  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

Ну вот на этой оптимистической ноте позвольте мне закончить, кликните по этой  ссылке  и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

 

Если статья понравилась, пожалуйста кликните на кнопки и поделитесь с друзьями в соц. сетях!

Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в Одноклассники
Опубликовать в Мой Мир





34 комментария на «Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства»

  1. Михаил 09.02.2013 в 4:21 пп

    ОАО долина, выпускает контрофактную продукцию. 

      http://гадство.рф/search/label/ОАО%20%22Долина%22?m=0

    И получается, рекламируя её на своем сайте вы наносите материальный вред изобретателям данной технологии, и поддерживаете пиратов. 

  2. admin 09.02.2013 в 10:53 пп

    Уважаемый Михаил.

    Поверьте мне я и не знал, что они выпускают, как Вы говорите «контрофакт», их сайт в свободном доступе и любой желающий может зайти и посмотреть.

    Наверное Вам следует бороться с ними в правовом поле и защищать свои авторские права. Да и не рекламирую я их вовсе, просто указал как одного из возможных производителей.

    С уважением, Николай Пастухов.

  3. psixe.ru/situaciya-krajnej-ambivalentnosti.html 31.05.2013 в 8:59 дп

    Довольно интересно конечно. Я не могу подписаться под каждым вашим словом, но в общем соглашусь.

  4. admin 01.06.2013 в 8:34 дп

    Уважаемый посетитель!

    Спасибо, с каждым словом и не надо соглашаться.

    У меня во многом свои взгляды, во многом не совпадающие с общепринятыми.

    Николай

  5. боевик смотреть онлайн 01.06.2013 в 11:58 пп

    А вот мне в таком случае кажется, эта тема довольно сложная для новичка :)

  6. eurozaem.ru 02.06.2013 в 1:50 дп

    Админ, а можно я размещу этот пост на своём сайте?

  7. Санаторий ЖОВТЕНЬ 02.06.2013 в 6:17 дп

    Огромное вам пасибо! а еще посты на эту тему будут в будущем?

  8. admin 02.06.2013 в 11:22 дп

    Можно, только с моей активной ссылкой.

  9. admin 02.06.2013 в 11:28 дп

    Спасибо за комментарий.

    Непременно будут, вот только закончу большой раздел «Производство бетонных работ», кстати советую посмотреть, это все таки мой основной профиль.

  10. admin 02.06.2013 в 11:36 дп

    Уважаемый посетитель.

    Да не надо Вам глубоко в теорию вникать. Ученые до сих пор «копья ломают», по теории «Текучего клина».

    Вам дали в руки инструмент в виде оборудования, так пользуйтесь им.

    С уважением, Николай

  11. bdolg.ru/chto-takoe-kompetentnost.php 04.06.2013 в 1:06 пп

    Достаточно интересная и познавательная тема

  12. admin 04.06.2013 в 1:22 пп

    Уважаемый пользователь.

    Спасибо, самое главное реальная для некоторых регионов

    Николай

  13. buy accutane online 08.06.2013 в 8:55 пп

    Enjoyed every bit of your blog article.Thanks Again. Much obliged.

  14. admin 09.06.2013 в 7:55 дп

    Thank you ever so much!

    Much obliged.

  15. деревянные бытовки 12.06.2013 в 5:44 пп

    Огромное человеческое спасибочки !

  16. admin 13.06.2013 в 7:59 дп

    Уважаемый пользователь!

    И Вам спасибо за комментарий.

    Николай

  17. ofigennoe.ru 15.06.2013 в 2:35 пп

    Огромное вам пасибо! а еще посты на эту тему будут в будущем?

  18. admin 16.06.2013 в 7:54 дп

    Уважаемый пользователь.

    Непременно будут, следите.

    С уважением, Николай.

  19. right garcinia cambogia dosage 18.06.2013 в 9:44 пп

    Thank you for your article post.Really looking forward to read more.

  20. admin 18.06.2013 в 10:24 пп

    Thank you so much.

  21. аренда самосвала 30.06.2013 в 12:28 дп

    Тут уже столько написали комментариев до меня. Осталось только присоединиться

  22. admin 30.06.2013 в 8:44 дп

    Уважаемый пользователь!

    Спасибо за «присоединение».

    Николай

  23. Юрий 09.10.2013 в 2:45 пп

    Николай, в прибрежном — сыром климате эти блоки не развалятся как "Саманные"?

  24. admin 09.10.2013 в 10:50 пп

    Юрий.

    Снаружи естественно нужно штукатурить.

    Если прямого попадания влаги не будет, то не развалятся.

    Николай

  25. olaf 02.02.2014 в 1:58 пп

    Вот только ни где не нашёл ни каких упоминаниях в цифрах о плотности изделий после расформования, о характеристиках блока (кирпича) как при изготовлении с применением глины, так и в традиционном исполнении, со стандартным составом жесткой смеси (цемент-отсев-песок-вода...). Наверное плохо смотрел. 

    Лампочки в кирпиче, это конечно прикольно. Но где можно увидеть реальные характеристики готовых изделий (я же должен знать, что за продукт я получу на выходе купив такое оборудование).

  26. admin 02.02.2014 в 6:23 пп

    Cвяжитесь пожалуйста с авторами этой технологии на этом сайте ИННОЦЕНТР.РФ/products

    Вы посмотрите оборудование в работе и возьмете образцы готовой продукции

  27. Руслан 13.04.2014 в 8:51 пп

    Николай, здравствуйте!

    Теретически в смесь можно подмешивать серу порошкообразную, а после прессования подогревать в индукционной печи (или жр. печи). Температуру и время в печи можно рассчиать в зависимости от размеров кирпича. Температура плавления серы 120-135 градусов. Расплавленая сера обладает исключительной адгезией, способствует повышегию гигроскопичности кирпича и пр.  В зависимости от задач количество серы в смеси 15-25%. Тогда, скорее всего можно получить более крепкие кирпичи и блоки. кроме того. Есть добавки (наше ноу-хау), при добавлении которых в концентрации 1кг на 67 тонн массы прочность повышается до М300 при смешивании грунта с серой.

  28. admin 14.04.2014 в 7:35 дп

    Руслан.

    Спасибо, это очень интересно.

    Буду признателен если дадите Ваш сайт.

    Хочется более тщательно почитать о Ваших наработках.

    Николай

  29. Искандар 27.06.2014 в 5:35 пп

    Здравствуйте уважаемый Николай,

    Мы кажется правильно поняли принцип работы этой машины . Наши  инженеры  тоже нормальные спецы, им надо показать один раз и всё , а задора и страсти к работе им не занимать.

    Пока россияне теряют свой потенциал в неверии к своим инженерам , китайские инженеры смотрят , изучают , пробуют и делают массово. Заодно и устраняют недостатки конструкции, которые так или иначе получаются . Продали 800 машинокомплектов в прошлом году !!!!

     

    Там  мы применили и доработали принцип уплотнения ,который придумали в России, но он не пошел в серию массово . Привлекли с итальянского конструктора и  решили вообще сделать на базе хайтянского очень удачного решения формовки и  принципа зонного нагнетания ,, Русские Качели"" оригинальную машину .Мы пересмотрели конструкцию и сделали станок для изготовления  пустотных плит перекрытия, балочек , свай и многого другого.Уплотнение таково, что по свежеотформованному бетону можно пройтись взрослому человеку без обвала пустот плиты. Наша  машина второго уже поколения формует как с вибрацией , так и без вибрации. Нам нужна вибрация как  гарантия , при работе с разными прикрепляемыми и опционными формами и видами ЖБИ , или при ошибке оператора БСУ по составу бетона и В/ Ц , получить кондиционный жби и спасти деньги.

     Принцип вертикального зонного нагнетания и уплотнения , которое пока еще не получило признание в России , в Китае получил новую жизнь. В общем говоря , у нас теперь  есть машина ,которая совмещает в себе преимущества и слипформера и экструдера и  метода зонного горизонтального нагнетания для жби .В этом месяце участвовали  на выставке СТТ в Москве,и продаем не только в Китае.

     

    С уважением Искандар. 

  30. admin 02.07.2014 в 8:28 пп

    Искандер.

    Очень интересное решение Вы нашли для технологии «Зонного нагнетания» очень за вас рад, смотрел ваш сайт.

    Подскажите. где вживую можно посмотреть ваше производство?

    Николай

  31. Искандар 02.07.2014 в 9:54 пп

    Здравствуйте Николай,

    Если удобно для Вас , то можно посмотреть в Китае как работает машина на фомовке пустотных плит , если нет времени , то могу выслать видео на почту.

    С уважением , Искандар Юнусов.

  32. admin 03.07.2014 в 9:44 пп

    Искандар.

    Буду признателен если пришлете видео на png1604@gmail.com

    Николай

  33. валера 27.05.2015 в 12:37 дп

    спасибо  за советы!

  34. admin 27.05.2015 в 7:40 дп

    Валерий, пожалуйста.

    Очень рад, что вам пригодилась предложенная мной технология.

    Н.Г.

Комментарии RSS

Оставьте комментарий