Пористый бетон – метод капсулирования крупного заполнителя. | Бетон и строительные технологии - помощь.

Пористый бетон – метод капсулирования крупного заполнителя

01.09.2013




Пористый бетон 

 

Уважаемые коллеги!

 

Пористый бетон Недаром говорят «Все гениальное просто, но не все простое гениальное», в очередной раз убеждаюсь в правоте этого афоризма. И сегодня мы с Вами рассмотрим одно из таких изобретений Российских ученых, которое создает просто уникальные, не имеющие аналогов в мире, возможности производства бетонов с совершенно уникальными свойствами и особенно это легкий бетон, тяжелый пористый бетон и теплоизоляционные материалы , в качестве которых во многих случаях применяется неавтоклавные газобетоны.

 

Эта тема так и будет называться «Пористый бетон, разной плотности, изготавливаемый методом капсулирования крупного заполнителя», эту технологию еще называют «Капсимет», почему?, что это из себя представляет?, вот об этом и поговорим.

 

Это для Вас важно, скачайте этот файл – +Файл со ссылками-Производство бетонных работ в нем активные ссылки на все мои статьи по этой тематике, производство, укладка, уход и так далее, их уже более 20 и количество будет расти, сохраните где то у себя, будет удобнее пользоваться как пособием по бетону.

 

Полиблоки В принципе у меня на сайте есть пост с похожей технологией на странице «Полиблоки», но та технология предложенная известным строителем Б.А. Пузановым, носит более узкий локальный характер и предназначена для производства блоков из ППС (пенополистирола)  для строительства методом несъемной опалубки.

 

 

Настоятельно советую обязательно почитайте эту статью «Полиблоки», ссылку на которую я дал чуть выше.

 

Суть этого изобретения на удивление проста, крупный легкий заполнитель, он может быть в виде вспененного полистирола, вспученного вермикулита, перлита, керамзита или другого продукта с малой плотностью покрывается оболочкой (капсулой) вяжущего вещества.

капсулятор Происходит это в специальном оборудовании, капсуляторе за несколько минут, далее происходит последующее твердение, оболочки (капсулы) и это соединяет капсулированные частицы легкого заполнителя в монолитную структуру образуя легкий крупно — пористый бетон.

 Такой же процесс происходит при применении тяжелого заполнителя, например гранитного щебня и получаем мы в результате тяжелый крупно — пористый бетон.

При подаче, покрытых оболочкой из цементного теста частиц крупного заполнителя в опалубку, происходит их отвердевание в монолитную ячеистую структуру стены, утеплителя крыши, пола, стенового блока или панели.

На фотографии Вы видите, оборудование на котором и производится капсулирование крупного заполнителя, приобрести его можно пройдя по ссылке, которую я указал выше.

пористый бетон Получаемый после отвердевания крупно пористый бетон за счет большой адгезионной прочности, а также большой плотности склеивающего цементного раствора имеет высокую механическую прочность, причем вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита.

Авторами этого изобретения, является ООО «Московский ИМЭТ (Институт материаловедения и эффективных технологий)», это изобретение они назвали КАПСИМЭТ. Более подробно  об этой технологии можно почитать на их сайте www.triymf-ptf.ru .

И хотя на их сайте достаточно подробно все описано, в том числе и в первую очередь конечно преимущества, не удержусь от соблазна высказать свое мнение.

Сначала плюсы:

— Вспомните принцип абсолютных объемов,который заложен в основу бетоноведения и подбора состава бетона, поры между крупным заполнителем  остаются свободными, отсутствует мелкий заполнитель песок  и естественно повышаются качественные показатели бетона, его относительная прочность увеличивается. 

— Значительно, в связи с этим сокращается расход цемента на 1 куб бетона (нам не нужна цементно песчаная смесь для заполнения пустот между крупным заполнителем. Толщина оболочки или капсулы равна 0,1 – 0,3 мм. В связи с этим расход цемента составляет (конечно в зависимости от вида бетона) всего 100 – 150 кг/куб.

 

легкий бетон — Можно широко варьировать плотностью бетона от 200 до 1600 кг/куб при строительстве объектов

— Низкая сорбционная способность (водопоглощение), она составляет всего около 1%

— Очень актуально применение этой технологии для капсулирования гранул ППС (вспененного пенополистирола) и получения чрезвычайно эффективного теплоизоляционного материала, к тому же негорючего и не выделяющего фенол, так как он изолирован оболочкой из цементного камня

 

— И еще одно направление может быть очень актуальным, это дорожное строительство, здесь уже нужно применять капсулирование тяжелого крупного заполнителя и получение крупно – пористого бетона именно тяжелого бетона с идеальным для дорожников свойством крайне низкого водопоглощения, он как «сито» пропускает через себя воду, не задерживая и не впитывая её





style="display:inline-block;width:300px;height:600px"
data-ad-client="ca-pub-4849841072185933"
data-ad-slot="3817006807">

 

крупно пористый бетон — Я только перечислил главные преимущества, (на фото Вы видите монолитную стену из крупно пористого бетона) из которых вытекают и другие: малая нагрузка на фундамент, снижение цены 1 кв.м стены, сокращение сроков строительства, замена «вредных» утеплителей, таких как ППС (пенополистирол) и много других.

 

 

 

Недостатки:

— Этот материал нужно делать только непосредственно на месте строительста, доставка особенно на дальние ррасстояния является проблематичной.

— Может быть есть и другие, но я не «вижу» их, в той «локальной» сфере, где предполагается их применение.

— Напишите, если у Вас есть аргументированные минусы по этой технологии

 

7 Мой совет, конечно же все эти работы, необходимо производить совместно и под «неусыпным» контролем заводской лаборатории.

 

Будут вопросы пишите, помогу и проконсультирую более подробно и конкретнее применительно к Вашим условиям и возможностям.

 

Ну вот вроде и все по этой теме, буду искренне рад если эта статья будет Вам полезна и Вы сможете применить эту технологию в производстве.

 

Уважаемые коллеги, рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

8 Вата целлюлозная – производство и применение.

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

 

Если статья понравилась, пожалуйста кликните на кнопки и поделитесь с друзьями в соц. сетях!

Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в Одноклассники
Опубликовать в Мой Мир





Комментарии RSS

Оставьте комментарий