Производство неавтоклавного газобетона - технология и оборудование | Бетон и строительные технологии - помощь.

Производство неавтоклавного газобетона — технология и оборудование

19.11.2012

 Уважаемые коллеги!
 
 

Итак Вы ознакомились в предыдущих моих статьях с основными критериями, которым соответствует ячеистый бетон, что же выбрать для производства? Подведем некоторые итоги. Выскажу и свое мнение и помогу Вам выбрать подходящий вариант.

1-Бесспорно из этого класса бетонов лучшим по всем показателя (не буду заново их перечислять) для производства штучных стеновых материалов является  газобетон автоклавный. Как говорится кто бы спорил, это непреложная истина.

Давайте теперь рассмотрим экономику этого производства и разберем критерий соотношения цена – качество. Завод автоклавного газобетона для производства стройматериалов таких как блоки стеновые  ведущих производителей как «Hebel», «YTONG», «Wehrhahn», «MASA HENKE» c производительностью 120 куб метров изделий в сутки начинается с 5,0 млн евро. Готовая продукция — 1 куб метр стеновых материалов из газобетона автоклавного твердения стоит сегодня примерное 3800,0 руб за 1 куб метр и более. Именно дороговизна оборудования сдерживает широкое распространение этой технологии, и соответственно  высокая цена на готовую продукцию, окупаемость инвестиций в данный проект составляет не менее 7 лет. Комментарии, как говорят излишни.

Теперь давайте рассмотрим производство неавтоклавного газобетона, основные преимущества безавтоклавной технологии и производимой по этой технологии продукции.   Производство изделий из неавтоклавного ячеистого бетона  и неавтоклавного газобетона, для строительства каркасно монолитного домостроения и малоэтажных зданий вне конкурентов по своим потребительским свойствам.

По теплосбережению он существенно опережают кирпич, бетон, керамзит и другие материалы. По сравнению с утеплителями являются наиболее экономичными.

Стоимость производства ячеистого бетона зависит от четырёх факторов: 1. — качество выпускаемого продукта; 2. — его себестоимость; 3. — мощность производства; 4. — степень автоматизации и компьютеризации производства. Все четыре параметра связаны между собой. Идеальная цель — оптимизировать эти параметры и на выходе получить продукт качественный и дешёвый. Основными преимуществами производства по безавтоклавной технологии являются: 

Экономичность т. е. малая стоимость комплекта (от 60 тыс. руб. для мощности производства от 6 м3 и выше в сутки с ручной загрузки компонентов); Высокая производительность выпускаемой продукции (от 30 м3 в сутки и выше для одной линии); Универсальность и мобильность установок, относительно небольшие габаритные размеры узлов механизмов, простота обслуживания. Стены из блоков дешевле стен из кирпича почти в 2 раза, к тому же основные компоненты изделия — природные местные материалы: мелкий песок или карьерные отсевы и цемент;

Высокая производительность труда. Производство неавтоклавного газобетона быстро развивается, и для этого не нужно автоклавного производства с большими площадями, наличие громоздкого и дорогостоящего оборудования. Стоимость оборудования меньше в десятки раз автоклавного при почти одном и том же качестве; 

Прочность газобетона

Возможность варьировать плотностью и прочностью изделий, а также размерами блоков приводят к производству широкого ассортимента изделий (блоков для несущих стен, плитки для фасадной части стены, утеплителей для монолитной заливки сердцевины стен, перегородок и т.п.);

Газобетон высокая тепоэффективность

Высокая теплопроводность. Минимальные затраты для организации производства изделий (небольшие размерыпомещения, невысокие потолки здания и.т.п.);   Низкая объемная масса (в 2 раза выше, чем у кирпича);  

 

Газобетон большие размеры блока

Из-за размеров блока (один малый-стеновой блок размером 390/188/190 заменяет 7 кирпичей) уменьшается расход раствора примерно в 2 раза, трудоёмкость кладки в 2 — 3 раза, масса стены снижается в 4 раза, прочность регулируется от 25 кг/см2 и выше;  

Экологичность. Высокие санитарно-гигиенические свойства. Микроклимат в доме из ячеистого бетона такой же, как в деревянном.  

 

Газобетон пожаробезопасность

Стены пожаробезопасны, это их очень важное преимущество перед другими теплоизоляционными материалами. К тому же они не гниют и долговечны;

 

Газобетон хорошая звукоизоляцияЗвукоизоляция  значительно лучше чем у других стеновых материалов.

Газобетон высокая морозостойкостьМорозостойкость этих материалов достигает 50 циклов, а это долговечность более 100 лет;

• В России сегодня около 100 фирм производят оборудование для производства ячеистого газобетона неавтоклавным методом, который в основном и применяется для использования в качестве универсального стенового материала.

Подводя итоги всему сказанному хотелось бы выделить 3 главных момента.

1. Неавтоклавный газобетон и неавтоклавный пенобетон это безусловно лучший газобетон и пенобетон и по соотношению цены и качества являются бесспорно предпочтительнее автоклавных.

2 На мой взгляд неавтоклавный пенобетон в основном следует применять на стройках для заливки крупных массивов, изоляции конструкций, полов и т. д. Соответственно и установки нужно использовать небольшие и мобильные. Наиболее доступное по цене и хорошего качества оборудование делают такие фирмы как: ООО «СтромРос» Москва, ЗАО «Фибробетон», ОАО «Строй-Бетон» гор СПб, ЗАО «ИТКОР» гор Киров, ООО «Строймеханика» гор Тула, ООО «Маяк» Украина, ЧП «ГРИВАС» Украина. Стоимость такого оборудования как правило невелика и можно вполне уложиться в пределах (в зависимости от производительности) от 500,0 тысяч рублей

3 Производство неавтоклавного газобетона в силу его свойств предпочтительнее применять на крупном производстве и в заводских условиях для производства в основном стеновых материалов и исходя из следующих рекомендаций. Бесспорным лидером в этом сегменте на мой взгляд является «АлтайСтройМаш» гор Барнаул.

4 Вот их сайт www.altaistroymash.ru. На их предприятии Вы сможете купить очень хорошее оборудование для производства неавтоклавного газобетона производительностью 80 куб в смену ориентировочно за 2500,0 тысяч рублей. На сегодня это лучшее оборудование и лучшая технология по производству неавтоклавного газобетона, посетите их сайт и Вы сами убедитесь в этом.

СОВЕТЫ НАЧИНАЮЩИМ.

 

Ниже я привожу перечень оборудования и требования к нему, без которых в принципе невозможно получить неавтоклавный газобетон приемлемого качества, особенно по прочностным показателям:

1. Дозатор цемента — Дозатор цемента должен иметь погрешность не более 200гр. превышение этого показателя может увеличить процент брака.

2. Дозирование и просев песка – Просев песка через вибросито значительно повышает качество газобетона. Дозатор песка должен иметь погрешность не более 200гр. превышение этого показателя также может увеличить процент брака, в данном случае имеет большое значение истинная плотность песка.

3. Дозатор воды — Дозатор воды должен, подавать воду с точностью 100гр. превышение погрешности повлияет на увеличение брака.

4. Подогрев воды – Вода подаваемая на приготовление смеси должна иметь температуру около +50 град С 4. Скоростной смеситель — Скоростной смеситель обязательно должен иметь затвор для быстрой выгрузки. Замена затвора шлангом неизбежно приводит к появлению брака, потому что в шланге застаивается не промешанная вода и остатки предыдущего замеса, что является источником периодического брака. Затвор устраняет этот источник брака. Применение различных шаровых и поворотных кранов, ненадежно и недолговечно, поскольку песок, входящий в состав газобетона очень быстро приводит подобные конструкции в негодность.

5. Станок для резки массива —  Качественный газобетон, невозможно производить по заливной технологии, поэтому применение станка для резки массива обязательно. Краткий обзор станков можно посмотреть в разделе оборудование. Желательно применение вибрационного станка, который позволит Вам ускорить процесс вспенивания. Для тех, кто желает выпускать конкурентно-способную продукцию, рекомендуя приобрести современный струнный станок. При выборе станка обратите внимание, прежде всего на качество реза.

6. Опалубка для газобетона — Опалубка отвечает за стабильность геометрических размеров готовых блоков, поэтому точность и качество изготовления должно соответствовать нормам. Опалубка для газобетона должна быть только передвижная, в противном случае должен передвигаться станок для резки массива, качественных станков такого типа мне неизвестно. Несколько слов о количестве применяемой опалубки. В погоне за увеличением производительности, некоторые производители предлагают использовать в обороте по 100 и более опалубок, понятно, что это по меньшей мере неразумно. Для увеличения производительности имеется только один выход – увеличение размеров смесителя и размеров опалубки, примененять же станок для горизонтального реза я бы не советовал.

7. Прогревочная камера – Это самое главное новшество, которое я Вам настоятельно рекомендую применить при производстве неавтоклавного газобетона. Здесь необходимо подробнее объяснить значение этого новшества. Форма с разрезанным массивом передвигается на электромеханический толкатель, установленный в начале прогревочной камеры, при помощи которого продвигается весь ряд форм, находящихся в камере прогрева; При температуре от 40 до 60 ºС и атмосферном давлении происходит дальнейший набор прочности в течение 6-8 часов. Через 6-8 часов форма выезжает из прогревочной камеры, и готовые блоки перекладывают на транспортный поддон, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции. Для наглядности размещаю схему производства с прогревочными камерами. Производство неавтоклавного газобетона Применяя прогревочную камеру мы как говорится «убиваем сразу 2х зайцев»: 1. – Сокращаем сроки набора прочности газобетонных блоков, а значит повышаем производительность нашего производства при всех прочих равных условиях и 2. – Отчасти приближаем качество нашего неавтоклавного газобетона к параметрам автоклавного, проверено на собственном опыте, этим самым мы повышаем прочность на 20% и на столько же уменьшаем гигроскопичность газобетонных блоков.

8. Использование захвата – Обязательно установите – Повышает производительность труда и сокращает длю ручного труда. Итак, с таким перечнем оборудования, вы вполне можете выпускать газобетон хорошего качества при условии, что Вам передадут технологию и рецептуру в момент передачи оборудования, без всяких условий.

9. И еще один совет, обязательно посмотрите будущее оборудование в работе, это должно быть главным и непременным условием с Вашей стороны и не просто посмотреть, а желательно побыть хотя бы полный рабочий день, побеседуйте с технологом и оператором они без начальства все вам выскажут как есть.

В России есть, на мой взгляд, бесспорный лидер, (я уже ранее об этом говорил) это «АлтайСтройМаш» гор Барнаул который выпускают недорогое и качественное оборудование по производству неавтоклавных газобетонных блоков. На этом предприятии хорошее конструкторское бюро, мощная машиностроительная база, они Вам сделают конвеерную технологическую линию полностью автоматизированную под ваши потребности и под Ваши компоненты. Вы можете побывать на уже работающем предприятии и посмотреть своими глазами оборудование в работе.

В общем заходите на сайт «АлтайСтройМаш»  и сами убедитесь. На этом я хотел бы закончить обзор по ячеистым бетонам. Читайте также о моей программе по подбору состава бетона

На моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

8 Вата целлюлозная – производство и применение

 

Ну вот на этой оптимистической ноте позвольте мне закончить, кликните по этой  ссылке  и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов!

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

Если статья понравилась, пожалуйста кликните на кнопки и поделитесь с друзьями в соц. сетях!

Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в Одноклассники
Опубликовать в Мой Мир

4 комментария на «Производство неавтоклавного газобетона — технология и оборудование»

  1. Андрей 12.02.2015 в 1:19 пп

    Здравствуйте, Николай! Прошу сообщить координаты для оплаты Вашей программы по подбору состава бетона. С уважением, Андрей.

  2. admin 12.02.2015 в 6:17 пп

    Андрей, здравствуйте.

    Я уже отправил вам координаты в личку.

    Николай

  3. Гольгена 25.08.2015 в 3:30 пп

    Николай, добрый день! Изучала форумы по пр-ву газобетонных блоков и наткнулась на Ваш сайт. Производим подборку составов. Хотела с Вами посоветоваться по частичной замене цемента и наполнителей для пр-ва блоков D500. Заранее спасибо.

  4. admin 26.08.2015 в 7:52 дп

    Гольгена, здравствуйте.

    В производстве ячеистых бетонов есть много вариантов оптимизации и удешевления.

    Нужно смотреть конкретно всю вашу технологию.

    Возможен вариант применения золы уноса.

    Давайте подробно обсудим все, лучше в Скайпе.

    Напишите мне на png1604@yandex.ru — дам логин

    Николай.

Адрес для трекбека | Комментарии RSS

Оставьте комментарий